O material da carcasa da maioría das nosas centrífugas é ACEIRO groso.
O material que se emprega a miúdo para a carcasa da centrífuga é o plástico e o aceiro. En comparación co plástico, o aceiro é máis duro e pesado; ser máis duro significa que é máis seguro cando a centrífuga está en funcionamento e máis pesado significa que é máis estable cando a centrífuga está en funcionamento.
Aceiro inoxidable 316 de grao médico ou aceiro inoxidable 304 de grao alimentario.
O aceiro inoxidable é doado de limpar e anticorrosivo. A maioría das centrífugas refrixeradas SHUKE teñen cámara de aceiro inoxidable 316 e outras son de aceiro inoxidable 304.
O motor é o corazón da máquina centrífuga. O motor que se usa a miúdo nas centrífugas é o motor sen escobillas, pero SHUKE adopta un motor mellor: o motor de frecuencia variable. En comparación co motor sen escobillas, o motor de frecuencia variable ten unha vida útil máis longa, un control de velocidade máis preciso, menos ruído e non require enerxía nin mantemento.
Identificación automática do rotor por RFID. Sen xiro do rotor, a centrífuga pode identificar instantaneamente as especificacións do rotor, a velocidade máxima, a RCF máxima, a data de produción, o uso e outra información. E o usuario non pode axustar a velocidade ou a RCF por riba da velocidade máxima ou da RCF actual do rotor.
O xiroscopio de tres eixes é un sensor de desequilibrio que monitoriza o estado de vibración do fuso en funcionamento en tempo real, pode detectar con precisión vibracións anormais causadas por fugas de líquido ou carga desequilibrada. Unha vez que se detecta unha vibración anormal, tomará a iniciativa de deter a máquina inmediatamente e activar a alarma de desequilibrio.
As centrífugas SHUKE están equipadas cun peche electrónico da tapa controlado por un motor independente. Cando o rotor está xirando, o usuario non pode abrir a tapa.
Sen esta función, o usuario debe agardar a que remate o último procedemento de centrifugación e logo configurar o seguinte procedemento de centrifugación. Con esta función, o usuario só precisa configurar os parámetros de cada procedemento de centrifugación e, a continuación, a centrífuga completará todas as etapas unha por unha.
Rotor oscilante:
●para traballar a baixas velocidades, por exemplo, 2000 rpm
●para tubos con maiores capacidades, por exemplo, botellas de 450 ml
●para traballar cun maior número de tubos ao mesmo tempo, por exemplo, 56 tubos de 15 ml.
Rotor de ángulo fixo:
●para traballar a altas velocidades, por exemplo, a máis de 15 000 rpm












